超高壓手動泵作為一種簡單方便的液壓動力源被廣泛應用在船舶工業、煤礦機械、石化、冶金、電力以及重型機械等多個領域。并以其體積小、重量輕、便于攜帶、安全性強等優勢被廣大用戶接受。

　　超高壓手動泵是由柱塞泵、控制閥、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝置。具有體積小重量輕、結構簡單、操作方便、工作壓力高等特點。在配備各種機具的情況下，可實現起重、彎曲、校直、擠壓、剪刀、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求，作為液壓動力部件，還可以裝置在其他機械設備中?？梢詫崿F停機保壓，在外油路不泄漏的條件下，停機保壓5分鐘，壓力下降不超過5MPa。

　　超高壓手動泵的正確連接與使用步驟：

　　一、使用前準備

　　檢查設備：

　　檢查手動泵外觀是否完好，手柄、壓力表、油箱蓋、接頭有無損壞。

　　確認液壓油油位正常（油箱通常有刻度線），油質清潔無雜質、無水分。

　　檢查高壓軟管有無裂紋、老化、壓扁或接頭損壞。

　　準備工具：

　　準備合適的高壓軟管（帶快速接頭）、扳手、干凈的液壓油（如ISO VG 32或VG 46抗磨液壓油）、漏油盤等。

　　二、系統連接步驟

　　選擇合適位置：

　　將手動泵放置在平穩、干燥、便于操作的位置，遠離高溫、油污和尖銳物體。

　　確保操作手柄有足夠的活動空間。

　　連接高壓軟管：

　　取出高壓軟管，檢查兩端的快速接頭是否清潔。

　　將軟管一端連接到手動泵的高壓出口（通常標有“OUT”或“P”），聽到“咔噠”聲或鎖緊到位。

　　將軟管另一端連接到液壓工具的進油口（如千斤頂、拉伸器的進油接頭），同樣確保連接牢固。

　　注意：確保接頭類型匹配（如M16×1.5,1/4"NPT等），避免強行連接。

　　排氣（s次使用或更換軟管后）：

　　打開泵上的卸荷閥（壓力釋放閥），使系統處于泄壓狀態。

　　來回緩慢扳動操作手柄數次（空載），讓液壓油循環，排出系統中的空氣。

　　觀察液壓工具或軟管高點是否有氣泡排出，直到壓力表指針平穩上升，表明空氣已排盡。

　　三、固定與配置（如需要）

　　固定泵體（可選）：

　　在振動較大或需要雙手操作的場合，可使用綁帶或支架將泵體臨時固定，防止移動。

　　連接壓力表（如獨立配置）：

　　部分手動泵自帶壓力表，若需更高精度或遠程監控，可加裝外置壓力表，連接在泵或軟管上。

　　雙泵或多工具連接（復雜系統）：

　　若需更高流量或同時驅動多個工具，可通過高壓分流接頭或泵站組合連接多個泵或工具，需確保壓力匹配和流量協調。

　　四、操作與使用

　　關閉卸荷閥：

　　確認所有連接無誤后，關閉卸荷閥（順時針旋緊），準備加壓。

　　加壓操作：

　　來回平穩地扳動操作手柄，液壓油被泵入系統，壓力逐漸上升。

　　觀察壓力表讀數，達到所需壓力后停止加壓。

　　保壓與泄壓：

　　大多數手動泵具有保壓功能，關閉卸荷閥后壓力可維持較長時間。

　　作業完成后，緩慢打開卸荷閥（逆時針旋轉），釋放系統壓力，使液壓工具復位。

　　待壓力表歸零后，方可斷開快速接頭。

　　五、斷開與收存

　　泄壓后斷開：

　　必須在系統完q泄壓后，才能斷開高壓軟管接頭，防止高壓油噴出傷人。

　　清潔與存放：

　　清潔泵體和接頭，蓋好油箱蓋和接頭防塵帽。

　　將軟管盤繞整齊，避免扭曲。

　　存放在干燥、陰涼、無塵的環境中。